某矿山企业选矿车间高压辊磨机主轴承润滑改良

某厂选矿车间有两台成都利君辊压机(CLM200-160)，其对辊轴承润滑原使用某牌润滑剂，加油方式为电动加油泵定时加油。最近辊压机频繁出现设备高温报警，导致润滑系统经常故障，严重影响生产。

左图-轴承温度偏高（69.7℃） ，右图-干油分配器报警异常

厂家联系到优润(U.LUBE)团队这边，希望能解决问题，经优润(U.LUBE)团队现场调研，发现目前存在以下一些问题：

一、辊压机高温报警，润滑系统经常性故障，设备不能及时有效润滑；

二、现场粉尘较大，易对润滑系统及润滑剂造成污染；

现场粉尘较大，润滑系统无防护，易被粉尘污染，造成系统故障；电动泵泵送压力相对较低；主轴承供油存在明显隐患。

三、润滑剂选择不当；

大型重载轴承应选择使用基础油粘度更高、烧结负荷更高的含有抗极压添加剂以及含有紧急润滑作用的固体润滑剂的润滑脂。基础油粘度1000-1500cSt 、足够的极压抗磨性能极压Pd值大于400kg的润滑产品才能满足主轴承润滑要求。

四、油品用量较大；

现场缺乏专业的润滑管理技术支持，加油标准存在误区，针对高温轴承盲目加大润滑用量，最终导致温度降低不理想，油品消耗量大。

五、现场人员维护设备工作量大，效率较低。

针对上述辊压机设备润滑及润滑管理问题，优润(U.LUBE)服务团队建议从主轴承润滑剂及润滑设备两方面进行改良，润滑剂使用优润(U.LUBE)辊压机专用润滑剂，并配套使用优润辊压机自动润滑系统对轴承进行加油。

更换优润辊压机轴承脂和润滑系统后，通过定期记录，发现设备润滑优化前后轴承温度下降明显，下降温度达8℃左右，改善后环境温度较改善前温度升高10℃左右，前后冷却水冷却情况良好，入料温度均衡，工作压力及电流稳定一致；对辊轴承润滑剂用量明显降低，降低为原来的1/3用量；现场人员维护工作量显著减少，有效减轻维护人员工作强度；辊压机自动润滑系统工作正常，未出现泄漏现象，现场干净整洁；

左图最高61℃平均53℃ ，右图-红外热成像记录测量轴承温度32.6℃。